パンチングメタルシートは、金属板に穴パターンを打ち抜いて製造されます。SENBO 建材は、材料のトレーサビリティと寸法管理に重点を置き、建築、音響、産業用途向けにこれらの製品を供給しています。
使用環境や要求性能に応じて基材を選択します。一般的なオプションとしては、ステンレス鋼（SUS304、SUS316）、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム、アルミニウム合金、低炭素鋼（Q235、Q345）、銅、ニッケルなどがあります。シートの厚さは 0.1 mm ～ 20 mm の範囲で、穴の直径は特定のプロジェクトのニーズに合わせて 0.1 mm ～ 300 mm に調整できます。
豊富な穴パターンを用意しており、図面やサンプルをもとにカスタムデザインも製作可能です。一般的なパターンは次のとおりです。
丸穴と角穴:濾過、スクリーニング、建築用途で使用される汎用オプション。
長穴と六角穴:特定の視覚効果または吸音効果が必要な吸音パネルや装飾ファサードによく選択されます。
魚鱗、梅花、十字穴：工業用スクリーニングや特殊な建築設計でよく使用されます。
装飾的なパターンと不規則なパターン:主に美観が重視される内装のクラッディング、天井パネル、造作壁に使用されます。
パターンの選択は、外観だけでなく、開口面積、通気抵抗、機械的強度にも影響します。当社のエンジニアリング チームは、機能要件と視覚要件のバランスがとれたパターンの選択を支援します。
次の表は、標準的な製造パラメータをまとめたものです。材質、寸法、表面処理のカスタマイズが可能です。
| パラメータ | 範囲/オプション | 注意事項 |
|---|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、低炭素鋼、銅、ニッケル | 環境と性能で選ぶ |
| シートの厚さ | 0.1～20mm | 素材や用途に応じて |
| 穴径 | 0.1～300mm | カスタマイズ可能 |
| 穴のパターン | 丸、四角、穴付き、六角、十字、鱗、梅、装飾、不規則 | 20種類以上をご用意 |
| 標準シートサイズ | 1m×2m、1.2m×2.4m、1m×20m（コイル）、1.2m×20m（コイル） | カスタムサイズも利用可能 |
| 表面処理 | 溶融亜鉛メッキ、フッ素塗装、静電粉体塗装、塗装、研磨 | 耐久性と環境を考慮して選ばれました |
| 二次加工 | 曲げ、切断、転造、溶接 | プロジェクトごとの要件 |
有孔シートは、多孔質バッキング層と空気空洞とともに設置すると吸音に貢献します。実際の音響性能は、穴の直径、開口面積、パネルの厚さ、裏材、および取り付け構成によって異なります。たとえば、一部のテスト済みアセンブリでは、実験室条件下で 0.8 を超える騒音低減係数が測定されています。リクエストに応じて、特定の構成のテスト レポートを入手できます。
クリーンルームや工業用建物の外壁では、有孔パネルが次のようなものと組み合わされることがあります。 ロックウールサンドイッチパネル 音響制御と断熱性を両立します。この組み合わせは、機械室、機器の筐体、建物のサービスエリアで一般的です。
構造能力は、母材、厚さ、穴のパターン、支持スパン、締結方法によって決まります。負荷計算はプロジェクトごとに実行する必要があります。参考として、10 mm の正方形の穴が付いた厚さ 3 mm のスチール パネルは、定義された支持条件下で 5 kN/m² の均一分布荷重に耐えることが検証されています。詳細なエンジニアリングノートを提供できます。
ステンレス鋼の穴あきシートは、湿気が多く、軽度の攻撃的な環境でも優れた耐食性を発揮します。 ASTM B117 に準拠した塩水噴霧試験では、304 ステンレス鋼のサンプルは 1000 時間経過しても錆びませんでした。溶融亜鉛メッキと粉体塗装を施した亜鉛メッキ鋼板は、剥がれたり錆びたりすることなく500時間耐久しました。実際の耐久性は、選択した材料、コーティング システム、および暴露条件によって異なります。
1.建築ファサード、天井パネル、室内間仕切り、階段の手すり、バルコニーの外装材。穿孔パターンは視覚的な奥行きを生み出し、日光と太陽熱の増加を制御するのに役立ちます。
2.高速道路、鉄道、地下鉄システム用の防音壁。吸音材と組み合わせると、パネルは交通騒音の軽減に役立ちます。二重構造にすることで通気性を保ちながら遮音性を高めることができます。
3.化学、製薬、食品加工、鉱山機械向けの工業用ろ過とスクリーニング。多孔板は振動スクリーンやフィルターエレメントとして使用されます。
4.機械や電子機器の保護カバー、スピーカー グリル、換気パネル、機器ガード。
5.商業スペースやオフィススペースのディスプレイラック、パーティション、装飾パネルなどのインテリアデザイン要素。
お客様は、カスタムのミシン目レイアウト用に CAD 図面を DXF または DWG 形式で提供できます。当社のエンジニアリング チームは、生産前に穴の形状、エッジの距離、オープン エリア、成形要件をレビューします。新しいデザインについては、最初の製品検査を手配することができます。材料証明書と検査報告書は各出荷時に入手できます。
調整された金属エンベロープ システムが必要なプロジェクトのために、SENBO はまた、クリーンルームパネル, アルミニウム-マグネシウム-マンガンパネル、および関連するアクセサリシステム、穴あきシートを周囲の壁、天井、水切りの詳細と統合することができます。
生産は、高トン数の CNC パンチング ラインと精密レーザー切断装置で行われます。寸法チェックは、穴の直径、間隔、平面度が合意された公差を満たしていることを確認するために、工程中および完成品に対して実行されます。
音響天井の場合:対象となる周波数帯域に合わせて穿孔率とバッキング材を選択してください。パネルの後ろのエアギャップにより、低周波の吸収が向上します。テストデータまたは音響コンサルタントを使用して、アセンブリの騒音低減係数を検証してください。
外部ファサードの場合:耐食性を高めるために、ステンレス鋼または粉体塗装されたアルミニウムを選択してください。パネルの厚さとプロファイルが地域の風荷重要件を満たしていることを確認し、適切な留め具を使用してください。
産業用スクリーニングの場合:必要な穴の直径、間隔、開口面積を正確に指定します。一貫した寸法公差は分離効率にとって重要です。母材の耐摩耗性を考慮してください。
インストール中:穴の開いた端を曲げないように、パネルは慎重に扱ってください。音響アセンブリの場合は、性能を低下させる可能性のある隙間や圧縮がない状態でバッキング層が取り付けられていることを確認してください。
基材、シート厚、穴パターン、穴径、穴間隔または開口面積、パネル寸法、表面処理、パネルが屋内用か屋外用かをお知らせください。パネルを曲げたり成形したりする場合は、エッジの距離と穴のレイアウトを確認できるように、成形の詳細を含めてください。
穴のパターン、開口面積、穴の配置は、パネルの剛性と耐荷重能力に影響します。開口面積が大きくなると有効断面積が減少し、強度が低下します。構造用途の場合、パネルの厚さとサポートの間隔は、穿孔の形状を考慮して計算する必要があります。
はい。ご指定の材質、穴パターン、表面仕上げで評価用のサンプルパネルを製作いたします。小ロット料金が適用される場合がありますが、これは後続の製造オーダーに充当できます。
パンチングメタルは無垢板から打ち抜かれ、正確な寸法のきれいで均一な穴が作成されます。エキスパンドメタルをスリットして引き伸ばし、菱形の開口部を形成します。一般に、有孔シートは平坦性が高く、パターンの種類が豊富で、公差が厳しいのに対し、用途によってはエキスパンドメタルの方が軽量で経済的です。
ほとんどの建築用途では、中性洗剤と水で時々洗浄するだけで十分です。表面コーティングを損傷する可能性がある研磨剤入りクリーナーの使用は避けてください。産業環境では、パネルに摩耗や腐食の兆候がないか定期的に検査し、必要に応じて交換してください。沿岸地域のステンレス鋼パネルは、真水で定期的に洗い流すことで効果が得られる場合があります。
