Alu-Mg-Mn合金シート

Alu-Mg-Mn 合金シートは、立ち継ぎ屋根および壁システムに使用するために、AA3004 アルミニウム ストリップからロール成形されます。この合金には、強度と耐食性を向上させるためにマンガンとマグネシウムが含まれており、長いスパンと低メンテナンスが必要な大規模な公共建築物に適しています。 SENBOは、成形前に合金グレード、引張特性、コーティングの厚さについて入荷した材料の検証を実施します。また、生産チームはリブの形状とパネルの幅を定期的にチェックして、プロファイルを指定された公差内に維持します。

合金組成とコーティング

AA3004 には、約 1.0% ～ 1.5% のマンガン、0.8% ～ 1.3% のマグネシウム、および少量のシリコン、銅、亜鉛が含まれています。この配合により、成形性と構造強度のバランスがとれます。 Alu-Mg-Mn 合金シートの表面は、ロール成形前に、最小樹脂含有量 70% の PVDF フルオロカーボン システムを使用してコーティングされます。塗装工程は連続ラインで行われ、洗浄、クロメート処理、プライマー、トップコートが含まれます。完成したコーティングは、一貫した色と長期的な耐候性を提供します。

技術データ

完了したプロジェクトからのパフォーマンスの証拠

軽量化と構造上の利点

アルミニウムの密度は 2.73 g/cm3 ですが、スチールは 7.85 g/cm3 です。同じパネル面積の場合、アルミニウム屋根の重量は鋼鉄屋根の約 3 分の 1 です。この軽量化により、母屋、柱、基礎にかかる負荷が軽減されます。 H36 焼き戻しにおける AA3004 の引張強さは 240 ～ 285 MPa に達し、これは風の隆起や熱の動きに耐える必要がある直立した継ぎ目のプロファイルや長いパネルに十分です。いくつかの空港やスタジアムのプロジェクトでは、特に構造用鋼のトン数を削減するためにこの材料が使用されています。

長期にわたる腐食挙動

アルミニウムは空気にさらされると、薄くて緻密な酸化物層を形成します。この層はベース金属のさらなる酸化を防ぎます。独立した測定によると、通常の大気条件では年間約 0.5 マイクロメートルの厚さの損失が示されています。 0.7 mm のパネルは、100 年間暴露された後でも約 0.65 mm を維持します。 PVDF コーティングは、産業汚染物質や塩水噴霧に対するバリアをさらに強化します。これら 2 つの機構により、指定された 50 年を超える設計寿命がサポートされます。

熱の動きと立ち縫いのデザイン

金属屋根は温度変化に応じて伸縮します。スタンディングシームシステムはスライド式 T クリップを使用しており、母屋に固定したまま各パネルを斜面に沿って移動できます。これにより、座屈やファスナーの疲労が防止されます。単一パネルはエンドラップなしで最大 120 メートルの長さで製造できるため、潜在的な漏れ箇所がなくなり、防水性が向上します。アモイ翔安空港では、個々のパネルの長さは 101 メートルに達しました。高所ロール成形機により地上 48 メートルの現場でパネルが製造され、設置効率が 35% 以上向上しました。

風揚力の検証

廈門祥安空港の屋根システムは実験室で風力上昇試験を受けました。テスト プログラムは、静的および動的な圧力荷重を使用して厳しい台風条件をシミュレートしました。 4回の検証により、このシステムはカテゴリー17の超大型台風に相当する風力に耐えられることが確認された。テストでは、パネルだけでなく、金属製の屋根パネル、母屋、雨樋、留め具も対象としました。

防火および雷保護

このシステムはクラス A1 の耐火等級を達成しています。金属表面は火花や炎に耐えることができ、火災の延焼には影響しません。避雷の場合、GB 50057 に従って、厚さ 0.7 mm 以上のパネルがエアターミナルとして機能する場合があります。これにより、屋根の貫通を必要とする別の避雷針が不要になります。正しく接続された場合、スタンディングシームプロファイル自体が連続的な導電パスを提供します。

製品の特徴

• 構造重量が軽い:密度 2.73 g/cm3 のパネルは、同じ被覆率の鋼製クラッディングと比較して、母屋、柱、基礎にかかる死荷重を軽減します。
• 長期にわたるサービスの期待:天然酸化アルミニウム層と PVDF コーティングは共に 50 年を超える設計寿命をサポートし、コーティング保証は通常 15 ～ 20 年です。
• シーラントを使用しない場合の継ぎ目の完全性:直立した縫い目接合部は機械的にロックされているため、防水性は劣化したり亀裂が入ったり、交換が必要になる可能性のあるシーラントに依存しません。
• 熱移動への適応:スライドする T クリップにより、屋根の傾斜に沿ってパネルが伸縮できるため、長時間の走行での応力の蓄積を防ぎます。
• 幅広い成形能力:この合金は、直線、曲面、先細り、扇形のパネルに成形できるため、ドーム、ボールト、自由曲面に適しています。
• 火と雷の互換性:この材料は不燃性であり、0.7 mm 以上の厚さのパネルは避雷器として機能し、追加の屋根の貫通を回避できます。

代表的な用途

• 長いスパンと低メンテナンスが優先される空港ターミナルや高速鉄道駅の屋根と壁の被覆材。
• スタジアム、展示センター、劇場などの大規模な公共の建物には、軽量で耐久性のある屋根が適しています。
• 耐食性が重要な要件である沿岸地域または工業地帯の建物。
• 既存の構造物が重量鋼パネルをサポートできない場合の改修および屋根葺きプロジェクト。
• ドーム、ヴォールト、自由曲面など、曲面またはテーパー状のパネルを必要とする複雑な屋根の形状。

設計と設置に関する考慮事項

• スパン、風荷重、屋根の傾斜に基づいてパネルのプロファイルと厚さを選択します。スタンディングシームシステムでは最低 5% の傾斜が一般的ですが、追加のシーリングを使用すれば、より低い傾斜も許容される場合があります。
• 計算された風揚力荷重に応じて T クリップの間隔を指定します。屋根の端や隅の近くでは、より狭い間隔が必要です。
• 曲面パネルの最小曲げ半径は製作前にメーカーに確認してください。
• 電気腐食を避けるために、互換性のある材料で作られたファスナーとクリップを使用してください。ステンレス鋼またはアルミニウムのクリップが推奨されます。
• パネルはカバーの下に保管し、乾燥した状態に保ちます。屋外に保管する必要がある場合は、スタックを高くし、通気性のあるカバーを使用して結露を防ぎます。
• 取り付けの際、縫い合わせる前にパネルの位置とクリップの噛み合いを確認してください。特定のプロファイルに対して正しいシームマシン設定を使用してください。

プロジェクト チームからのよくある質問

屋根材として AA3004 と AA3003 を比較するとどうですか?

AA3004 は AA3003 よりもマンガンとマグネシウムの含有量が高く、強度と耐食性が優れています。立ち継ぎ屋根の場合は、厚みを増すことなくより高い風荷重と長いスパンに対応できる AA3004 が好まれることがよくあります。

Al-Mg-Mn パネルは屋根だけでなく壁にも使用できますか?

はい、同じ材料と立った継ぎ目のプロファイルを壁の被覆材に適用できます。プロファイルの寸法とクリップの設計は異なる場合があり、壁の風荷重要件を個別に確認する必要があります。

立ち継ぎAl-Mg-Mn屋根の最小屋根勾配はいくらですか?

標準的な詳細では、5% の勾配が一般的です。連続パネルと慎重なシーリングを使用すれば、約 1.5 度まで傾斜を下げることは可能ですが、プロジェクト エンジニアは、特定の気候と降雨強度に合わせた設計を検証する必要があります。

金属パネルの下には必ず防湿層が必要ですか?

屋根内部の結露を防ぐために、通常、断熱材の暖かい側に蒸気制御層が含まれています。正確な層は建物の用途と気候によって異なります。屋根システムの設計者は、完全なアセンブリを指定する必要があります。

品質管理と文書化

材料証明書は、合金のグレード、焼き戻し、機械的特性、およびコーティングの種類を確認する必要があります。生産時にカバーパネルの幅、リブの高さ、長さを寸法チェックします。大規模なプロジェクトの場合、サンプルのコーティングの厚さと密着性をテストできます。現場での受け取りでは、設置を開始する前にパネルの数、プロファイル、表面の状態を確認する必要があります。

選択要素

• 現場の腐食カテゴリを評価して、標準の PVDF コーティングで十分かどうか、または追加の保護が必要かどうかを判断します。
• 湾曲した屋根や複雑な屋根の形状の場合は、パネルのサプライヤーに早めに協力して、成形性と設置順序を検討してもらいます。
• 設計の風荷重をチェックし、クリップの間隔とファスナーの選択が計算された荷重を満たしていることを確認します。
• メンテナンス アクセス プランを確認します。コーティングされた表面のメンテナンスはほとんど必要ありませんが、水切りや貫通部は定期的な検査が必要です。
• 屋根の熱移動範囲を考慮し、立ち縫いシステムが予想される膨張と収縮に対応できることを確認します。