塗装済みスチールコイルから作られたカラーコーティングされたスチール屋根シートは、冷間圧延成形によって波形プロファイルに成形されます。各シートはスチールコア、両面の金属コーティング、硬化した有機仕上げを組み合わせています。通常、ベースメタルは Q235B または DX51D で、保護金属層は亜鉛またはアルミニウム - 亜鉛で、片面あたりのコーティング重量が 40 g/m 2 ~ 275 g/m 2 です。通常、塗装システムにはプライマーと少なくとも 20 μm のポリエステル トップコートが含まれますが、PVDF はより強い UV 暴露や塩水噴霧が発生する現場用に確保されています。 SENBOはコイルの厚さとコーティング重量の入庫検査を実施し、生産中にリブの形状と有効幅を検証するためにロール成形ラインが設定されます。
シートの長さは注文に応じて切断され、輸送が許可されていれば連続した長さのものも可能です。プロファイルの選択は、スパン容量、排水動作、および外観に影響します。
基材は少なくとも 270 MPa の引張強さを示さなければなりません。 YX35-125-750 の圧縮強度は約 200 MPa で、非耐荷重および二次構造エンベロープには十分です。完成した屋根に水が溜まるのを避けるため、厚さのばらつきは±0.02 mmに制御され、平坦度は1メートルあたり3 mmに制限されています。
クロスカット試験では、コーティング剥離面積が5%以下にとどまることが必要です。塩水噴霧性能は通常、標準材料の場合 500 時間後に赤錆が発生しないと規定されています。亜鉛コーティングの重量が増えると、この結果が改善されます。実際の要件は、プロジェクトの場所と大気腐食のカテゴリに一致する必要があります。
波形の形状により、雨水を樋から軒先まで流します。オーバーラップジョイントは防水ワッシャーとシーラントでシールされます。最小勾配は 5% にすることをお勧めします。母屋の位置を正しく調整し、留め具を配置することで、水たまりや漏れを防ぐことができます。
上海市崇明区のパイロットプロジェクトでは、既存のカラースチール屋根に断熱コーティングを施しました。処理後は表面温度が63℃から33℃に下がり、室内温度も約8℃下がりました。絶縁コーティングが主な利点を提供しましたが、この事例は、エネルギー節約のために金属シートと追加の表面処理をどのように組み合わせることができるかを示しています。
工場で生産されたシートは現場ですぐに取り付けられます。ロール成形による 1 日の生産量は 3,000 メートルに達することがあります。鉄骨と組み合わせることでひさしや倉庫の屋根が短期間で完成します。シートが長いとエンドラップの数が減り、潜在的な漏れ箇所も減ります。
シングルスキン プロファイルでは、5% 以上の勾配が一般的です。特別な場合には、より低い傾斜を使用することもできますが、追加の密閉および排水対策をプロジェクト エンジニアが設計および検討する必要があります。
サイトの大気腐食性カテゴリーを最初に評価する必要があります。穏やかな田舎の地域では、40 g/m² ~ 90 g/m² で問題ない場合があります。海岸地帯や工業地帯では、多くの場合、150 g/m² 以上、または同等の性能を持つアルミニウム - 亜鉛コーティングが必要です。
一部のプロファイルは大きな半径まで湾曲できます。最小半径はリブの高さ、シートの厚さ、コーティングの柔軟性によって異なります。メーカーは注文前に成形限界を確認する必要があります。
コイルが異なる生産工程で製造された場合、色のばらつきが発生する可能性があります。大きな屋根や壁の場合は、同じ表面のすべての材料を 1 つのコイル バッチから注文する方が安全です。これが不可能な場合は、色の読み取りを要求し、ΔE ≤ 1.5 などの許容値を設定します。
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