衛生的なクリーンルーム ドアは、クリーンルーム エンクロージャ システム内の制御された環境用に設計されたアクセス ユニットです。千房建材は、材料コンプライアンスと長期シール性能に重点を置き、クリーンルーム パネルおよびドア システム製品群の一部としてこれらのドアを供給しています。
ドアリーフは複合サンドイッチ構造を採用しています。表面は、少なくとも 0.6 mm の厚さのステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、またはカラーコーティングされた鋼で作られています。フレームは公称厚さ1.2mm以上の亜鉛メッキ鋼板またはアルミニウム合金を使用し、芯材には不燃材料が充填されています。
表面は静電粉体塗装またはエナメル焼付塗装で仕上げられています。これにより、滑らかでほこりの発生しない表面が得られ、掃除や消毒が簡単になります。特定のクリーンルーム設計要件に合わせて色をカスタマイズできます。
クリーンルームのドアに使用される材料は、GB/T 47162-2026 で定義された汚染管理要件を満たさなければなりません。具体的には、有害なガスを放出したり粉塵を発生したりしてはならず、微生物の増殖を防止し、紫外線や化学消毒などの標準的なクリーンルーム滅菌方法に適合する必要があります。
表面コーティングは GB/T 21866 に従ってテストされます。抗菌率は少なくとも 99% でなければならず、防カビ性評価はグレード 1 以上である必要があります。塩素ベースの消毒剤で 1,000 回拭いた後でも、コーティングは変色、剥離、または光沢の損失を示さなくてはなりません。
ハードウェアとシール部品は、クリーンルームドアの気密性と耐用年数に直接影響します。各扉には、ステンレス鋼などの耐食性材料で作られた少なくとも 3 つのヒンジが装備されています。ドアクローザーは密閉型を採用しています。ハンドルの取り付け隙間は0.5 mm以下で、表面は滑らかで、ゴミがたまりにくいです。
シーリング材は中性で耐老化性があり、刺激性の揮発性化合物や粉塵が落ちないものでなければなりません。また、ドア周囲での微生物の増殖を抑制するための抗菌剤も含まれている必要があります。
以下のパラメータは、標準生産および GB/T 47162-2026 に基づいています。特定のプロジェクト要件を満たすためにカスタマイズが可能です。
| パフォーマンス指標 | パラメータ/仕様 | 注記・基準ベース |
|---|---|---|
| ドア枠の材質 | 亜鉛メッキ鋼板 / ステンレス鋼 / アルミニウム合金 | 公称厚さ ≥ 1.2 mm |
| ドアの扉の向き | カラー塗装鋼材 / ステンレス鋼 / 亜鉛メッキ鋼材 | 鋼板厚さ≧0.6mm |
| 表面仕上げ | 静電粉体塗装・エナメル焼付塗装 | 抗菌率 ≥ 99%。防カビ性グレード1 |
| ハードウェア | ステンレス鋼 / 耐食アルミニウム合金 | リーフあたり 3 つ以上のヒンジ。塩水噴霧試験 ≥ 48 時間 |
| シール材 | 中性抗菌シール剤・ガスケット | VOC排出ゼロ。消毒剤耐性のある |
| 一般的なサイズ | シングル: 900×2100 mm;不等倍：1200×2100mm。ダブル：1500×2100mm | カスタマイズ可能 |
| ドアの板の厚さ | 50mm、60mm、75mm、100mm | カスタマイズ可能 |
| 観察窓 | 二重ガラス安全ガラス | 光透過率 ≥ 85%;フラッシュマウント |
| エグゼクティブスタンダード | GB/T 47162-2026 | 2026 年 9 月 1 日発効 |
1. 材料の適合性と気密性。スチールの厚さ要件 (フレーム ≥1.2 mm、リーフ ≥0.6 mm) は、今後の国家規格に準拠しています。デュアルシール設計は、クリーンルーム環境で必要な圧力差を維持するのに役立ちます。
2. 抗菌性と耐腐食性の表面。このコーティングは抗菌率 99% 以上を達成し、塩素系消毒剤による 1,000 回の拭き取りにも耐えます。滑らかで非多孔質の表面により、ほこりの蓄積が最小限に抑えられます。
3. 精密なハードウェアと耐久性。ステンレス鋼のヒンジ、密封されたドア クローザー、および凹型ハンドルにより、アセンブリの隙間は 0.5 mm 以下に保たれます。ハードウェアは、重大な腐食なく 48 時間の塩水噴霧テストに合格しました。
4. 観察ウィンドウのオプション。クリーンルームのドアには、安全強化ガラスまたは合わせガラスで作られた観察窓を取り付けることができます。光透過率は85%以上で、二重窓設計なので結露を防ぎます。
5. 壁パネルとのシステム統合。ドアは、適合するモジュラー システムとしてクリーンルームの壁パネルと統合されるように設計されています。これにより、現場での変更や二次加工を行わずに、迅速な設置が可能になります。
GMP および製薬施設の場合:ドアの材質と表面仕上げが GB/T 47162-2026 の汚染管理要件を満たしていることを確認します。頻繁に洗浄したり化学物質にさらされる場所では、ステンレス鋼の表面材を選択してください。
エレクトロニクスおよび半導体のクリーンルームの場合:きれいな視線を維持し、ほこりの集まる出っ張りを避けるために、同じ高さに取り付けられた観察窓を備えたドアを検討してください。ハードウェアが動作中に粒子を放出しないことを確認します。
病院の手術室の場合:空気圧カスケードを維持するには、密閉されたヒンジとクローザを備えたドアを使用してください。シーリングシステムが日常的な消毒プロトコルに適合していることを確認してください。
インストール中:ドアフレームを壁パネルの開口部に正確に合わせます。シーラントを塗布する前に、ドアのリーフとフレームの間の隙間が均一であることを確認してください。取り付け後、ドアが締め付けられることなく開閉し、シールが完全に接触していることを確認してください。
1.GMP準拠のバイオ医薬品クリーンルームの出入り口。
2.電子機器および半導体のクリーンルームおよび精密組立作業場のための人員アクセス通路。
3.病院の手術室、ICU、滅菌供給部門向けの気密ドア システム。
4.食品加工クリーンルームおよび研究室クリーンゾーンの人のアクセス管理。
この規格では、クリーンルームのドアに使用される材料が有害なガスを放出せず、粉塵を発生せず、微生物の増殖に抵抗し、紫外線や化学消毒などの一般的な滅菌方法との互換性を維持することが求められています。表面コーティングは抗菌率99％以上、防カビ性等級1級以上を達成する必要があります。
コーティングは塩素系消毒剤で 1,000 回拭き取られます。テスト後、コーティングに変色、剥離、光沢の損失があってはなりません。これにより、定期的な洗浄と消毒によって時間の経過とともにドアの表面が劣化することがなくなります。
ほとんどのクリーンルーム ドア モデルには観察窓を取り付けることができます。窓には光透過率85%以上の二重ガラス安全ガラスを使用しています。フレームはドア表面に面一に取り付けられており、埃の蓄積を防ぎます。ご要望に応じてカスタムサイズや形状にも対応できます。
ハードウェアは通常、ステンレス鋼または耐食性アルミニウム合金で提供されます。ヒンジやハンドルを含むすべてのコンポーネントは、ほこりが溜まらないように滑らかな表面と最小限の隙間で設計されています。少なくとも 48 時間の塩水噴霧試験により、耐食性が検証されます。
ドアは、クリーンルームの壁パネルと適合するモジュラー システムの一部として設計されています。フレームをパネル開口部に取り付け、ドアリーフを吊り下げて調整します。現場での切断や二次加工は必要ありません。取り付けは、気密性を確保するためにメーカーの位置合わせとシールのガイドラインに従ってください。
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. は、クリーンルーム ドア、ポリスチレン クリーンルーム パネル、ペーパー ハニカム浄化パネル、およびその他の金属エンベロープ製品のメーカーです。当社の生産拠点は中国天津市の静海経済開発区にあり、自動化された生産ラインと4段階の品質検査プロセスを備えています。当社の工場、認証、テスト能力、プロジェクトの参考資料の詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。私たちについてページまたは弊社のエンジニアリングチームにお問い合わせください.
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