ロックウール クリーンルーム パネルは、クリーンルーム グレードのカラーコーティングされたスチール表面 (厚さ 0.4 ~ 0.8 mm、ご要望に応じてステンレス鋼も利用可能) とロックウール コアで構成され、高強度の接着剤で接着されたサンドイッチ構造のボードです。千房建材は、火災安全性、熱安定性、長期的な清浄度に重点を置き、クリーンルーム エンクロージャ製品群の一部としてこれらのパネルを供給しています。
コアは玄武岩やドロマイトなどの天然鉱石から作られます。原料は 1450°C 以上の温度で溶解され、4 ロール遠心分離技術によって直径 4 ~ 7 μm の不連続繊維に加工されます。硬化・成形時にバインダーや撥水剤を添加します。得られたコアの密度は 100 ~ 140 kg/m3、熱伝導率 ≤ 0.043 W/(m・K)、撥水性 98% 以上、酸性係数 1.8 を超えます。
一般的なパネルの厚さは 50 mm、75 mm、100 mm です。標準幅は980mm、1150mm、1180mmです。壁パネルの長さは最大6000 mm、天井パネルの長さは最大3000 mmです。プロジェクトの要件に応じて、標準以外のサイズも製造できます。この製品は、金属面断熱サンドイッチパネルに関する GB/T 23932-2009 に準拠しており、燃焼性能は GB 8624-2012 に従ってテストされています。
ロックウールは、GB 8624-2012 に従ってクラス A 不燃物に分類される無機繊維材料です。標準的な火災試験条件下では、火炎の広がりに寄与したり、炎の飛沫を生成したりすることはありません。さまざまなパネル構成の耐火限界は次のとおりです。厚さ 50 mm の純粋なロックウール パネルは少なくとも 1 時間、厚さ 100 mm のパネルは少なくとも 2 時間、デュアル酸化マグネシウム板で強化された厚さ 100 mm のパネルは最大 4 時間に達します。
ロックウール繊維は、最大 750°C の温度に連続的にさらされても大きな劣化なく耐えることができ、通常の火災にさらされても発火しません。これらの特性により、ロックウール パネルは、医薬品の化学合成ゾーン、注入滅菌エリア、電子はんだ付け作業場の硬化セクションなど、火災の危険性が高いエリアに適しています。
ロックウールコアの熱伝導率は、標準試験条件下で 0.038 ~ 0.043 W/(m・K) の範囲です。少なくとも 98% の疎水性率は、クリーンルームに特有の一定の温度と湿度の条件下で断熱性能を維持するのに役立ち、エンベロープを通る熱損失を減らし、HVAC のエネルギー消費を削減します。
自然条件下では、吸水率は 3% 以下、吸湿膨張率は 0.4% 以下です。この寸法安定性により、接合部が適切に密閉されていれば、パネルは湿度レベルが 80% 未満のクリーンルーム環境に適しています。
カラーコーティングされたスチールの表面は平らで滑らかで、平坦度公差は ≤0.5 mm です。パネルの接合部がしっかりしているため、ほこりの蓄積が軽減され、日常の掃除が簡単になります。ロックウールのコアには固有の抗菌特性があり、パネル表面での病原菌の生存を抑制します。
アスベストやホルムアルデヒドを含まず、使用中にVOCを発生せず、カビや発塵も発生しにくい製品です。これらの特性により、衛生基準が特に厳しい仮設病院などの公衆衛生緊急施設の主要な筐体材料として選ばれています。
パネルはモジュール式アプローチを使用してプレハブおよび組み立てられるため、現場での二次加工の必要がありません。敷地条件に応じて、1 日あたりの平均設置面積は 600 ~ 800 平方メートルを実現できます。標準化されたインターロック接続と製造時に適用されるオプションの保護フィルムは、輸送や設置時のコーティングの損傷を防ぐのに役立ちます。
以下の表は、標準的な製造基準と関連する試験基準に基づいた主要なパラメータをまとめたものです。テストレポートと証明書はご要望に応じて入手可能です。
適切なパネルの厚さの選択は、必要な耐火性、断熱性、構造スパンによって異なります。次のガイダンスは、一般的なクリーンルーム設計の実践に基づいています。
50 mm パネル:1 時間の耐火性が十分であり、断熱要件が中程度である内部パーティションに適しています。廊下、更衣室、一般的なクリーンエリアでよく使用されます。
75 mm パネル:断熱性と剛性を向上させたバランスのとれたオプションです。多くの場合、周囲の壁、湿度の高いエリア、または追加の安全マージンを備えた 1 時間の耐火定格が必要な場所に選択されます。
100 mm パネル:2 時間の耐火定格を必要とする用途、または最大限の断熱性と構造剛性が必要な用途に推奨されます。スパンの長い天井や高温域の天井にも使用されます。
最大 4 時間の耐火性が必要なプロジェクトの場合は、二重酸化マグネシウムボード補強を備えた 100 mm パネルをご利用いただけます。
エンクロージャの材料を選択する場合、次の比較は、ロックウールを他の一般的なコア材料と比較して評価するのに役立ちます。
この比較は一般的なガイダンスとして提供されています。最終的な選択は、プロジェクト固有の防火、熱、予算の要件に基づいて行う必要があります。
1.バイオ医薬品の化学合成ゾーン、TCM 抽出ワークショップ、注射滅菌エリア用の高耐火性クリーン エンクロージャ システム。
2.電子部品およびチップのパッケージング作業場における硬化ゾーン、および回路基板のはんだ付け作業場における周囲のパーティション。
3.病院の手術室、ICU 病棟、移動病院などの医療クリーン スペース用のエンクロージャ システム。
4.食品熱処理冷却室や滅菌後の包装エリアなど、低発塵性と簡単な清掃が必要なクリーンな作業場。
5.中~高温のクリーン環境。これには、太陽電池用の高温焼結炉周囲のクリーン ゾーンや、ガラスの深層処理用のクリーン アニーリング ワークショップが含まれます。
ロックウール パネルはクラス A 不燃性ですが、EPS パネルは可燃性であり、難燃剤で処理しない限り、通常は耐火等級がありません。耐火性要件のあるクリーンルームエリアでは、ロックウールがより安全な選択です。 EPS は、消防法で可燃性物質が許可されている地域でのみ検討できます。
壁パネルの場合、コア密度は 100 ~ 120 kg/m3 が一般的です。密度が高くなると (最大 140 kg/m3)、剛性と耐火性が向上しますが、重量も増加します。適切な密度は、パネルの厚さ、スパン、および構造要件によって異なります。当社の技術チームが選択をお手伝いします。
はい。ロックウールコアは750℃までの連続温度に耐えることができるため、焼結炉や滅菌オートクレーブなどの高温機器の近くの場所に適しています。ただし、スチールの表面と接着剤には温度限界が低いため、追加の保護をせずにパネルを直火や過度の熱にさらさないでください。
高湿度環境では、パネルコーティングと互換性のある中性の抗菌シーラントで接合部をシールする必要があります。シーラントはさねはぎ接合部に沿って連続的に塗布し、最終仕上げの前に隙間を埋める必要があります。シーラントの完全性を定期的に検査することをお勧めします。
燃焼性能 (GB 8624-2012)、熱伝導率、その他の関連パラメーターに関する試験レポートを提供できます。スチールフェーシングとロックウールコアの材料証明書も入手可能です。特定の文書要件については、当社の営業チームにお問い合わせください。
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. は、ロックウール クリーンルーム パネル、クリーンルーム アルミニウム付属品、クリーンルーム ドア、およびその他の金属エンベロープ製品のメーカーです。当社の生産拠点は中国天津市の静海経済開発区にあり、自動化された生産ラインと4段階の品質検査プロセスを備えています。当社の工場、認証、テスト能力、プロジェクトの参考資料の詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。私たちについてページまたは弊社のエンジニアリングチームにお問い合わせください.
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